Procesos de Producción

Procesos de Producción

Procesos de Producción

Cuando STAIRS se estableció por primera vez y hasta hace pocos años, gran parte de la producción real se llevó a cabo fuera de los subcontratistas. Y así, gran parte del control de calidad estaba en manos de nuestros proveedores. Pronto se comprendió que para garantizar altos estándares de calidad, no sólo es necesario que el producto final - nuestras bombas, cumplir con estas normas, sino también todos los componentes que entran en nuestras bombas. Y para controlar mejor la calidad de los componentes, se decidió llevar a la producción tanto como sea posible en casa. Esto se hizo poco a poco durante varios años para que ahora el 95% de todas las piezas utilizadas para producir nuestras bombas, son de fabricación propia. Esto también nos permite implementar los cambios de diseño con gran rapidez.

STAIRS ha invertido una gran cantidad de dinero para adquirir la maquinaria para llevar a cabo esta transformación. Ahora, STAIRS tiene control total sobre casi todas las funciones de producción: Diseño de molde - la producción de moldes - ESTAMPADOS - SOLDADURA - CORTE - MOLIENDA - PULIDO - inyección - ASAMBLEA - PRUEBAS - EMBALAJE. Podemos ahora con más confianza garantizar la alta calidad de las bombas de STAIRS. 


Proceso de producción completo
Fundición propia de STAIRS

En STAIRS tenemos nuestra propia fundición para el moldeo por inversión donde fundimos producimos piezas de acero inoxidable para nuestras bombas. El proceso de moldeo por inversión proporciona una flexibilidad increíble de diseño, numerosas opciones de materiales y calidad superior. Lo mejor de todo, el costo de moldeo por inversión suele ser más efectivo que los métodos tradicionales de fundición.

El proceso de fundición de precisión está controlado y monitoreado por un sistema informatizado de control de calidad. Pruebas complejas se llevan a cabo con un espectrómetro sofisticados. Comprobación manual se lleva a cabo continuamente para mejor garantizar la calidad.


Calidad más alta del acero inoxidable


El uso de acero inoxidable tiene un función esencial en nuestro proceso de producción. El acero inoxidable llega en grandes rollos laminados en nuestra fábrica, está procesa en las piezas que necesitamos y, finalmente, sale de nuestra fábrica hecho en bombas de alto grado. La calidad del acero inoxidable es fundamental en la fabricación de las bombas altamente confiables y duraderas. La calidad del acero es especialmente crucial en el agua potable y las aplicaciones del proceso de agua. Taiwán está bien conocido para la alta calidad del acero inoxidable. En nuestro proceso de producción se utilizan dos tipos diferentes de acero inoxidable: acero inoxidable AISI 304 y AISI 316. El segundo tipo está más resistente a la corrosión que el primero y por tanto se utiliza para los líquidos agresivos y tratamiento de agua.


Moldes

Usamos más de un millar de moldes para producir piezas para nuestras bombas. La calidad de los moldes de estampado es importante para controlar la precisión de los estampados y en esta forma la calidad y la coherencia de las partes. Sistemas CAD y CAM se utilizan en el control del proceso de diseño y de fabricación que asegura la integridad de dimensiones y componentes.



Tecnología de Soldadura

Nuestros expertos técnicos de soldadura de acero inoxidable dan cuenta de que cada paso en el proceso de soldadura de acero inoxidable es importante y contribuye a la calidad total de las bombas. Nuestros soldadores entrenados conocen y aprecian la dificultad y la complejidad de la soldadura de acero inoxidable, lo que les permite lograr de manera consistente los niveles de calidad que son difíciles de conseguir. Aunque el acero inoxidable es un material de soldadura popular, debido a la expansión térmica alta, es propenso a deformaciones y distorsiones en el proceso de soldadura. Nuestros soldadores prestan mucha atención a la microestructura del metal con el fin de prevenir el agrietamiento y la deformación. Debido a esta especial atención a los detalles, son capaces de lograr la alta calidad para que las bombas de STAIRS son conocidos.

Como complemento a nuestros técnicos de soldadura altamente cualificados, nuestro departamento de soldadura contiene algunos de los equipos actuales de soldadura más avanzado e instrumentos, dando a nuestros soldadores las herramientas y tecnología para ayudar a completar de manera coherente los proyectos más exigentes de la soldadura. Utilizamos los métodos de soldadura siguientes para producir la más alta calidad de los componentes de la bomba.


Soldadura TIG -
TIG significa Soldadura por Arco de Gas Tungsteno (SAGT o GTAW). En el proceso de soldadura TIG, se forma un arco entre un electrodo de tungsteno no consumible y el metal a soldar. El gas es inyectado a través de la antorcha para proteger el electrodo y el charco de soldadura fundida. TIG es más comúnmente usado en aplicaciones soldadura de alta calidad y alta precisión.


Soldadura por arco de plasma -
Soldadura por arco de plasma también utiliza un electrodo de tungsteno, pero utiliza gas de plasma para realizar el arco. El arco es más concentrado que el arco SAGT/GTAW, haciendo el control transversal más crítico y así generalmente restringiendo la técnica a un proceso mecanizado. Debido a su estabilidad actual, el método puede ser utilizado en una amplia gama de espesores de material del que el proceso SAGT/GTAW, y además, es mucho más rápido.


Soldadura por puntos -
Soldadura por puntos es un método de soldadura por resistencia popular utiliza para unir hojas de metal superpuestas de hasta 3 mm de espesor. Dos electrodos se utilizan simultáneamente para fijar las láminas de metal juntos y pasar corriente eléctrica a través de las hojas. Las ventajas del método incluyen el uso eficiente de la energía, la reducción de la deformación del producto, las altas tasas de producción, automatización fácil, y que no requiere materiales de relleno. Resistencia de la soldadura es significativamente menor que con otros métodos de soldadura, haciendo que el proceso sea adecuado para sólo ciertas aplicaciones.


Soldadura por haz de láser -
Soldadura por rayo láser emplea un haz láser altamente concentrado, que tiene una densidad de energía muy alta, haciendo que la penetración de soldadura profunda sea posible y reduciendo al mínimo el tamaño del área de soldadura. El proceso es extremadamente rápido, y es fácilmente automatizado, por lo que es muy eficiente.


Mecanizado

Piezas de la bomba requieren tolerancias estrictas de calidad. En el año 2000, STAIRS tomado una decisión consciente para comenzar a fabricar la mayoría de sus propias partes. Esto ha resultado en un programa de grandes inversiones, equipando la empresa con una gama de máqinas CNC de molienda y máquinas de torneado. Estas máquinas complementan y aumentan las máquinas manuales existentes que habían equipado a nuestro departamento de mecanización.

Nuestra tienda de máquinas está completo con instalaciones de inspección propiamente incluyendo medidores de altura digitales, mesas de superficie y otros equipos para inspección, medición y pruebas. Los programas de formación para nuestros técnicos dentro de la empresa, así como las de afuera, aseguran personal capacitado y altamente calificado para complementar nuestro equipo de producción moderno.


Asamblea

Tenemos dos fábricas de montaje de bombas industriales y de bombas sumergibles en perforación. Las líneas de montaje completas están diseñados para el montaje eficiente, la calibración y pruebas. Después de una inspección final, las bombas están entonces embaladas y preparadas para su envío.

Estas líneas de producción muy ágiles, nos han permitido lograr ahorros de costes mediante la reducción de las necesidades de personal, duración de los ciclos, las tasas de rechazos, y el aumento de la eficiencia global, mientras que al mismo tiempo aumentando la capacidad de producción y mantenimiento de nuestros estándares de alta calidad.

Historia
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